产品描述·  可广泛用应用于车站、码头、宾馆大厅、仓库、车间及供电和建筑装潢部分高空作业场合.·  本机具有重量轻、移动方便、操作简单、作业面积大，特别是可以跨越障碍物进行作业等优点.·  价钱相对比较实惠，

额定载荷 : 160/200

平台最大高度(m) : 10/11/12/13/15

最大工作高度(m) : 12/13/14/15/17

整机重量(kg) : 2000

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。臂架处于任何位置，作业平台均可行走；行走速度随举升高度的升高而降低。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架·   臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。·   拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台·   底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。安全设定·   工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度能不大于1.5°。·   设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。上下控制台均有防护罩保护。·   臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。·   平台行走和臂架回转设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。·   平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。·   平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制。当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。·   各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。·   标识清晰、含义明确。·   液控伸展式支腿与臂架之间有连锁装置，当支腿未伸展到位时，臂架的变幅和伸展将受到限制。电气系统·   采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。·   臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。·   设备臂架下降时，会发出声光报警。·   上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。·   下控制台带有显示屏，可以监测整车运行状况。·   上下控制台均有防护罩保护。·   设有防发动机运转状态下再次启动的装置。液压系统·   液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。·   设有手动应急下降装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。·   臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。·   在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。·   工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。发动机系统·   发动机油门控制有三挡速度（或无级变速），当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。·   发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。·   设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。

额定载荷 : 230/230

平台最大高度(m) : 14/16

最大工作高度(m) : 16/18

整机重量(kg) : 7500/7677(7877)

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。臂架处于任何位置，作业平台均可行走；行走速度随举升高度的升高而降低。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架·   臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。·   拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台·   底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。安全设定·   工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度能不大于1.5°。·   设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。上下控制台均有防护罩保护。·   臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。·   平台行走和臂架回转设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。·   平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。·   平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制。当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。·   各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。·   标识清晰、含义明确。·   液控伸展式支腿与臂架之间有连锁装置，当支腿未伸展到位时，臂架的变幅和伸展将受到限制。电气系统·   采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。·   臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。·   设备臂架下降时，会发出声光报警。·   上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。·   下控制台带有显示屏，可以监测整车运行状况。·   上下控制台均有防护罩保护。·   设有防发动机运转状态下再次启动的装置。液压系统·   液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。·   设有手动应急下降装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。·   臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。·   在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。·   工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。发动机系统·   发动机油门控制有三挡速度（或无级变速），当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。·   发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。·   设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。

额定载荷 : 230/230/230

平台最大高度(m) : 20/22/25

最大工作高度(m) : 22/24/27

整机重量(kg) : 10000/15000/14200

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。臂架处于任何位置，作业平台均可行走；行走速度随举升高度的升高而降低。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架·   臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。·   拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台·   底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。安全设定·   工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度能不大于1.5°。·   设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。上下控制台均有防护罩保护。·   臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。·   平台行走和臂架回转设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。·   平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。·   平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制。当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。·   各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。·   标识清晰、含义明确。·   液控伸展式支腿与臂架之间有连锁装置，当支腿未伸展到位时，臂架的变幅和伸展将受到限制。电气系统·   采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。·   臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。·   设备臂架下降时，会发出声光报警。·   上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。·   下控制台带有显示屏，可以监测整车运行状况。·   上下控制台均有防护罩保护。·   设有防发动机运转状态下再次启动的装置。液压系统·   液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。·   设有手动应急下降装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。·   臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。·   在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。·   工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。发动机系统·   发动机油门控制有三挡速度（或无级变速），当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。·   发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。·   设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。

额定载荷 : 230/480

平台最大高度(m) : 30

最大工作高度(m) : 32

整机重量(kg) : 18000

       能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。 臂架· 臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。· 拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台· 底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。安全设定· 工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度能不大于1.5°。· 设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。上下控制台均有防护罩保护。· 臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。· 平台行走和臂架回转设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。· 平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。· 平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制。当机器停放在不平度超过5°的地面时，臂架动作将受到限制。· 各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。· 标识清晰、含义明确。电气系统· 采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。· 臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。· 设备臂架下降时，会发出声光报警。· 上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。· 下控制台带有显示屏，可以监测整车运行状况。· 上下控制台均有防护罩保护。·  设有防发动机运转状态下再次启动的装置。液压系统· 液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。· 设有手动应急下降装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。· 臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。· 在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。· 工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。发动机系统·  发动机油门控制有三挡速度（或无级变速），当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。· 发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。·  设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。功能特点· 称重装置。采用本公司拥有技术的称重装置，该称重装置能实现工作台负荷的准确称量。该称重装置不受载荷在平台上位置的影响，避免了误判而影响平台的正常工作。· PLC与CAN总线控制。在底架、转台和平台上分别装上一台工业控制器，这些控制器的防护等级都有IP65，同时采用先进的CAN总线控制，线路简单、可靠性好；维修和故障诊断简单。· 双阀芯液压回路，防止液压阀卡滞而发生不可控事故。应急动力单元保证了即使在发动机失效的情况下也能及时收车。· 防误操作功能。防止发动机启动状态下再启动，保护启动机和飞轮齿圈；平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制，即使发动机处于高速状态。实物拍摄图

额定载荷 : 230/230

平台最大高度(m) : 18/20

最大工作高度(m) : 20/22

整机重量(kg) : 8480/8600/8680/8800

曲臂式高空作业平台用一部自行走高空作业平台。节省您的费用和宝贵的时间。特别适合于机场候机楼、车站、码头、体育场馆、钢铁厂、化工厂等较大范围的高空连续作业。· 曲臂式提供向上、向外和跨越的多方位定位功能，轻松运用多种方式到达您想达到的高度。· 标准配置的四连杆称重装置;超载保护、平台幅度和高度自动检测装置，保证作业时的安全性和平稳性。· 全比例控制手柄及CAN总线与PLC控制系统，操控简单、定位精度高。· 采用电比例变量泵与液控变量马达及流量分配阀组成的闭式行走系统，能满足较高的移动速度及较低的稳定工作行走速度· 四轮驱动动力强劲，爬坡度大。· 飞臂角度变化范围为-55°～+75°，使您不用操作主臂就能到达作业的地方。· 摆动轮轴能感知地形，在不平坦路面能保证四轮着地，不降低驱动力。· 工作台的旋转范围为±80°，使您的工作变得灵活。· 在发动机和油泵故障时保证臂架缩回下降。· 电动曲臂型采用蓄电池为动力源，噪音低、无排放，适合室内及一些特殊要求的环境使用。· 提供发电机组的可选项，可利用发电机发电对蓄电池充电。适应于野外作业不能及时充电的场合。· 电动型有更小的宽度和高度(收车状态)，更适于室内作业。

额定载荷 : 230/480/450

平台最大高度(m) : 38/40/45

最大工作高度(m) : 40/42/47

整机重量(kg) : 24500/21000/27000

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架•  臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。•  拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台•  底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。•  工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。安全设定•  设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。•  臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。•  电动自行式曲臂高空作业平台采用反向电流制动和机械式驻车制动，操作简单，行车制动自动补偿，制动器为盘式制动。•  平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。•  当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。•  各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。电气系统•  采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插。•  臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。•  设备动作时，会发出声光报警。•  上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭断电，避免平台继续运动。•  下控制台带有故障显示仪，上控制台带有电量表。•  上下控制台均有防护罩保护。•  所有的动作均在工作台上用操作手柄控制，电机为无级变速，延长了蓄电池和电机的使用寿命，电机仅消耗工作时的能量。采用多电机结构，行走、举升分别由不同的电机完成。臂架处于任何位置，作业平台均可行走，行走速度随举升高度的升高而降低。•  机器配置的是智能充电系统，采用全自动充电器，能自动完成充电全过程，电池充满后会自动停止充电。液压系统•  液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵不致因过载而受损。•  设有手动应急下降装置，当主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。•  在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。•  工作斗调平采用静压调平系统，相对于传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。实物拍摄图

额定载荷 : 230

平台最大高度(m) : 20

最大工作高度(m) : 22

整机重量(kg) : 8250

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架·  臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。·  拖链为耐海洋性气候的强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台·  底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。·  工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。安全设定·  设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。·  臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。·  电动自行式曲臂高空作业平台采用反向电流制动和机械式驻车制动，操作简单，行车制动自动补偿，制动器为盘式制动。·  平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。·  当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。·  各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。电气系统·  采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。·  臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。·  设备动作时，会发出声光报警。·  上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭断电，避免平台继续运动。·  下控制台带有故障显示仪，上控制台带有电量表。·  上下控制台均有防护罩保护。·  所有的动作均在工作台上用操作手柄控制，电机为无级变速，延长了蓄电池和电机的使用寿命，电机仅消耗工作时的能量。采用多电机结构，行走、举升分别由不同的电机完成。臂架处于任何位置，作业平台均可行走，行走速度随举升高度的升高而降低。·  机器配置的是智能充电系统，采用全自动充电器，能自动完成充电全过程，电池充满后会自动停止充电。液压系统·  液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵不致因过载而受损。·  设有手动应急下降装置，当主油泵发生故障时，能使工作斗安全降至地面。·  在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。·  工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。

额定载荷 : 230

平台最大高度(m) : 20

最大工作高度(m) : 18

整机重量(kg) : 7252

      能适应特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。臂架处于任何位置，作业平台均可行走；行走速度随举升高度的升高而降低。机器具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作，较传统的液压平台大大提高了工作效率，减少操作人员数量及劳动强度。臂架·   臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。·   拖链为耐海洋性气候强度高工程塑料，适应恶劣的工作环境。转台·   底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。安全设定·   工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度能不大于1.5°。·   设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。上下控制台均有防护罩保护。·   臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。·   平台行走和臂架回转设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。·   平台上设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。·   平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制。当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。·   各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。·   标识清晰、含义明确。·   液控伸展式支腿与臂架之间有连锁装置，当支腿未伸展到位时，臂架的变幅和伸展将受到限制。电气系统·   采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头。·   臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制，能实现无级调速。·   设备臂架下降时，会发出声光报警。·   上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。·   下控制台带有显示屏，可以监测整车运行状况。·   上下控制台均有防护罩保护。·   设有防发动机运转状态下再次启动的装置。液压系统·   液压系统具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。·   设有手动应急下降装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。·   臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。·   在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。·   工作斗调平采用静压调平系统，相对与传统的电液调平，静压调平系统运行更平稳，可靠性更高，更重要的是能避免电气故障引起的误动作。发动机系统·   发动机油门控制有三挡速度（或无级变速），当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。·   发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。·   设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。

额定载荷 : 200/230/230

平台最大高度(m) : 12/14/16

最大工作高度(m) : 14/16/18

整机重量(kg) : 5500/6270/6720

产品描述· 具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作。· 所有的动作均在工作台上用操作手柄控制，电机为无级变速，有效的延长了蓄电池和电机的使用寿命，电机仅消耗工作时的能量。采用多电机结构，行走、举升分别由不同的电机完成。臂架处于任何位置，作业平台均可安全行走，行走速度随举升高度的升高而降低。· 电动自行式曲臂高空作业平台采用反向电流制动和机械式驻车制动，操作简单，安全可靠，行车制动自动补偿，制动器为盘式制动。· 智能充电系统，采用全自动充电器，能自动完成充电全过程，电池充满后会自动停止充电。· 设计大角度转向系统，使得该机具有优良的灵活性。具备液压自动转向功能。· 具备自诊断功能，客户可及时快速掌握设备的自身工作状态，更好的维护保养本设备。

额定载荷 : 200

平台最大高度(m) : 10

最大工作高度(m) : 12

整机重量(kg) : 4800